干法制粒機做出的產(chǎn)品圓整度相對于濕法造粒要稍差，但干法造粒的圓整度與片的厚薄以及造粒刀的形式有一定關系，可以通過改變片的厚度來提高顆粒的圓整度，一般可以根據(jù)顆粒大小來適當調節(jié)所壓的片的厚薄，這樣經(jīng)整粒后顆粒的圓整度要好一點，另改進整粒刀的結構，也能提高顆粒的圓整度。客戶在選擇干法造粒機之前，能給我們寄點物料，先做一下試驗，看所做的顆粒是否能滿足客戶的需要，因為每一種料，每一個配方都會有不同的結果，這樣讓客戶能選擇到更合適的設備。

　　干法制粒機干燥后的各種干科由制粒機的頂部加入，經(jīng)預壓進入軋片機內，在軋片機的雙輥擠壓下，物料變成了片狀，片狀物料經(jīng)過破碎、整粒、篩粉等過程，得到需要的粒狀產(chǎn)品。

　　物料經(jīng)機械壓縮成型。不破壞物料的化學性能，不降低產(chǎn)品的有效含量。整個過程封閉、無雜質流入，產(chǎn)品純度高，且對環(huán)境無污染。生產(chǎn)流程自動化，適用于大規(guī)模生產(chǎn)。

　　干法制粒機設有升降機構，送料裝置，壓片裝置，制粒整粒裝置，液壓系統(tǒng)，冷卻系統(tǒng)，除塵裝置，電氣控制，過篩裝置,真空輸送裝置(可根據(jù)客戶需要配)*部件組成。

　　1：升降機構采用電動油泵裝置，在清洗時實現(xiàn)送料裝置的升降。

　　2：送料裝置：干法制粒機采用變頻調速來改變送料速度。壓片裝置：采用變頻調速來改變壓片速度。

　　3：制粒、整粒裝置：采用不同的制粒刀來適用于不同的物料，來提高產(chǎn)成品率，采用變頻調速來改變制粒、整粒速度。

　　4：液壓系統(tǒng)：采用進口液壓元件，保壓性能好，使物料在工作過程中的壓力基本保持一致，減少液壓系統(tǒng)的故障。冷卻，采用自來水或冷卻水，通過旋轉接頭循環(huán)冷卻裝置強制冷卻壓輪產(chǎn)生的擠壓熱。

　　5：除塵系統(tǒng)：干法制粒機采用除塵裝置，有效的防止粉塵飛揚。電控部分：干法制粒機采用人機界面控制，界面友好，操作直觀、簡便。

　　6：過篩裝置：由于干法制粒機制粒出來的有一部分細粉，加入過篩裝置可以直接將用戶需要的顆粒分級出來，直接得到成品